Muela abrasiva de ferrocarril
Muelas abrasivas para rieles RailwayCare
Protección de la seguridad en las vías con tecnología de rectificado de precisión
En el ciclo de vida del rectificado de vías, el rectificado es el proceso fundamental para restaurar el perfil del carril, eliminar los daños por fatiga y prolongar la vida útil. La precisión y la eficiencia del rectificado dependen directamente de la calidad de las muelas. RailwayCare, proveedor de soluciones para el mantenimiento ferroviario, integra la ciencia avanzada de los materiales abrasivos con un profundo conocimiento del estado de las vías, ofreciéndole una gama completa de soluciones profesionales de muelas para todo tipo de trabajos, desde el mantenimiento rutinario hasta la reparación de precisión de ferrocarriles de alta velocidad.
¿Por qué RailwayCare?
¿Por qué elegir muelas abrasivas para rieles profesionales?
Los resultados superiores en el rectificado de rieles dependen fundamentalmente de la sinergia altamente especializada entre la muela y el equipo de rectificado. Esto se considera un desafío de ingeniería de sistemas, donde la compatibilidad entre ambos determina directamente la eficiencia operativa final, la rentabilidad y la calidad de la vía.
Materiales de Saint-Gobain
Cuidado del ferrocarril selecciona a Saint-Gobain como proveedor de materia prima para la fabricación de muelas abrasivas.
Proceso de prensado en caliente/frío
Excelente durabilidad
Cuidado del ferrocarril tienen una vida útil capaz de moler una distancia acumulada de 100 kilómetros por cada rueda.
Compatibilidad de equipos
Cuidado del ferrocarril Proporciona muelas abrasivas compatibles con equipos de rectificado de varios fabricantes, incluidos Loram, Speno, Harsco, Geismar, ROBEL, Mecno, etc.
Hoja de especificaciones clave de muelas abrasivas
Serie de rectificado de rieles grandes Molaton RailCare
Código de producto | Especificaciones clave (ODxThxBore) | Abrasivo | Arena | Seguridad Operacional | Sistemas compatibles | ||||
| Velocidad | RPM | ||||||||
MRC-L260090 | 260 x 90 x 154 mm | ZA | 16 | 50 m/s | 3630 RPM | Harsco PGM48/96C, CRRC Baoji GMC-48, Jinying GMC-96 | |||
MRC-L260083 | 260 x 83 x 154 mm | ZA | 16 | 50 m/s | 3630 RPM | LORAM | |||
MRC-L250075 | 250 x 75 x 150 mm | ZA | 16 | 50 m/s | 3820 RPM | Speno GMC-96B, CRRC Taiyuan | |||
MRC-L180105 | 180 x 105 x 90 mm | ZA | 16 | 50 m/s | 6000 RPM | Speno GMC-16A, CRRC Taiyuan | |||
MRC-L150080 | 150 x 80 x 5/8 mm | ZA | 16 | 50 m/s | 6000 RPM | Harsco RGH20C | |||
MRC-L150077 | 150 x 77 x M20 | ZA | 16 | 50 m/s | 6000 RPM | CRRC Jinying CMC-20 | |||
Serie de rectificado de rieles pequeños RailCare de Molaton
Código de producto | Especificaciones clave (ODxThxBore) | Abrasivo | Arena | Seguridad Operacional | Sistemas compatibles | ||||
| Velocidad | RPM | ||||||||
MRC-S260025 | 260 x 25 x 120 mm | ZA/A | 20 | 50 m/s | 3600 RPM | Geismar/Robel Equipo portátil | |||
MRC-S254032 | 254 x 32 x 25,4 mm | ZA/A | 20 | 50 m/s | 6000 RPM | Geismar/Robel Equipo portátil | |||
MRC-S250032 | 250 x 32 x 32 mm | ZA/A | 20 | 50 m/s | 6000 RPM | Geismar/Robel Equipo portátil | |||
MRC-S230060-C | 230 x 60 x 25 mm | ZA/A | 20 | 50 m/s | 4000 RPM | Personalizado por el cliente | |||
MRC-S180080-C | 180 x 80 x M20 mm | ZA | 20 | 50 m/s | 5000 RPM | Personalizado por el cliente | |||
MRC-S150075 | 150 x 75 x 32 mm | ZA/A | 20 | 50 m/s | 6000 RPM | Modelo Geismar/Robel 150 | |||
MRC-S150070 | 150 x 70 x 55 mm | ZA/A | 20 | 50 m/s | 6000 RPM | Modelo Geismar/Robel 150 | |||
MRC-S150070-D | 150x70x20-34x18mm | ZA/A | 20 | 50 m/s | 6000 RPM | Modelo Geismar/Robel 150 | |||
MRC-S150065 | 150 x 65 x M20 mm | ZA/A | 20 | 50 m/s | 6000 RPM | Modelo Geismar/Robel 150 | |||
MRC-S150056 | 150 x 56 x M20 mm | ZA/A | 20 | 50 m/s | 6000 RPM | Modelo Geismar/Robel 150 | |||
MRC-S125065 | 125 x 65 x 20-54 x 47 mm | ZA/A | 20 | 50 m/s | 7500 RPM | Modelo Geismar/Robel 125 | |||
MRC-S125065-S | 125 x 65 x 20-36 x 18 mm | ZA/A | 20 | 50 m/s | 7500 RPM | Modelo Geismar/Robel 125 | |||
productos
Guía para la selección de muelas abrasivas profesionales para rieles RailwayCare
Muela abrasiva de ferrocarril
Los resultados superiores en el rectificado de rieles dependen fundamentalmente de la sinergia altamente especializada entre la muela de rectificar y el equipo de rectificado.
| imagen | Muela abrasiva de ferrocarril | modelo | Descripción | Más |
|---|---|---|---|---|
 | Muela de rectificado de rieles MRC-L260090 de alta precisión para Harsco PGM-48/96 | MRC-L260090 | Modelo: 260×90×154mm Peso bruto: 9,82 kg Dimensiones del embalaje: 300×100×180 mm Compatible con: Prensa en caliente HARSCO PGM48/96 | ZA | |
 | Muela abrasiva para rieles MRC-L260083 de grosor medio para trabajo pesado para Loram C44/MFS | MRC-L260083 | Modelo: 260×83×154mm Peso bruto: 9 kg Dimensiones del embalaje: 300×300×150 mm Compatible con: Prensa en caliente LORAM | ZA | |
 | Muela de rectificado de rieles MRC-LL250075 Perfilado de precisión para vehículos de rectificado Speno | MRC-L250075 | Modelo: 250 × 75 × 150 mm Peso bruto: 7,48 kg Dimensiones del embalaje: 300 × 300 × 100 mm Compatible con: Prensa caliente Speno | ZA | |
 | Muela abrasiva para rieles MRC-L180105, extra gruesa, pequeña, para rectificadoras de interruptores Speno | Cuidado ferroviario de Molaton-L180105 | Modelo: 180×105×90mm-ZA-F16J9B Peso bruto: 6,2 kg Dimensiones del embalaje: 200×200×150 mm Compatible con: Prensa en caliente SPENO | ZA | |
 | Muela de rectificado de rieles MRC-L150080 para rectificado de desvíos en vehículos Hasco. | MRC-L150080 | Modelo: 150 mm × 80 mm × 5/8 Peso bruto: 4,26 kg Dimensiones del embalaje: 200 × 100 × 180 mm Compatible con: Prensa en caliente HARSCO | ZA | |
 | Muela de riel MRC-L150077 M20, roscada para vehículos de rectificado de desvíos Harsco | MRC-L150077 | Modelo: 150 mm × 77 mm × M20 Peso bruto: 4,06 kg Dimensiones del embalaje: 200 × 100 × 180 mm Compatible con: Prensa en caliente Harsco | ZA | |
 | MRC-S260025 Muela de alúmina/circonio para amoladoras manuales Geismar/Robel | MRC-S260025 | Modelo: 260×25×120,4 mm Peso bruto: 2,58 kg Dimensiones del embalaje: 300*300*50 mm Compatible con: Prensa en caliente RailwayCare | ZA/A | |
 | MRC-S254032 Muela de alúmina/circonio para herramientas manuales Geismar/Robel | MMRC-S254032 | Modelo: 254×32×25.4-150×13 Dimensiones del embalaje: 300*300*70 mm Compatible con: Prensa de calor RailwayCare | ZA/A | |
 | MRC-S250032 Muela de rectificado cilíndrica de zirconio-alúmina/alúmina para mantenimiento de interruptores | MRC-S250032 | Modelo: 250×32×32 Peso bruto: 3,76 kg Dimensiones del embalaje: 300*300*70 mm Compatible con: Prensa térmica Geismar | ZA/A | |
| MRC-S230060-C Muela de rectificado de riel de alúmina/circonio personalizada (230 × 60 × 25 mm) | MRC-S230060-C | Modelo: 230×60×25 Peso bruto: 6,58 kg Dimensiones del embalaje: 300*300*120 mm Compatible con: Prensa en caliente RailwayCare | ZA/A |
proceso
Pasos para la selección de muelas para rectificado de rieles
Paso 1
Identificar la necesidad
Determinar el tipo de molienda primaria (preventiva/correctiva/especializada).
Paso 2
Confirmar equipo
Proporcione su modelo de tren de molienda (por ejemplo, PGM-48, LCM-16).
Paso 3
Considere el medio ambiente
Informar el tipo de riel (por ejemplo, U75V, U71Mn) y las condiciones especiales (transporte pesado, frío extremo).
Paso 4
Adquirir solución
Contáctenos para obtener recomendaciones de modelos de productos específicos y una solución.
Soluciones listas para usar y personalizadas
Satisfacemos plenamente sus necesidades de molienda
Entendemos que las ventanas de mantenimiento ferroviario son fugaces.
Entrega inmediata
Para los modelos de trenes de molienda más comunes y los tipos de rieles convencionales, mantenemos un amplio stock de nuestras ruedas de la serie de uso general y alta eficiencia, lo que permite una entrega rápida para respaldar tareas de mantenimiento urgentes.
Soluciones personalizadas
Para condiciones especiales, como regiones extremadamente frías, líneas de transporte pesado, nuevos rieles de aleación especial o equipos de pulido no estándar, nuestros ingenieros ofrecen personalización personalizada, optimizando todo, desde la mezcla abrasiva hasta el diseño estructural.
Materiales y procesos
El equilibrio entre la precisión del rectificado y la vida útil
Al emplear proporciones abrasivas precisas, formulaciones de aglutinantes optimizadas y procesos avanzados de prensado en caliente, encontramos el equilibrio óptimo entre precisión y vida útil para maximizar el valor general y satisfacer las necesidades específicas de los clientes.
En busca de alta precisión
Requiere el uso de granos abrasivos más finos y densos, lo que resulta en mayores fuerzas de corte por unidad de área. Sin embargo, estos granos son propensos al desgaste o la rotura, lo que reduce su vida útil.
En busca de una larga vida útil
Requiere el uso de granos abrasivos más gruesos y duros, pero esto da como resultado una disminución en el acabado de la superficie y dificulta garantizar la precisión.
Material
| Características |  Corindón de circonio |  Alúmina fundida marrón |
| Componentes principales | Alúmina (Al2O2) y óxido de circonio (ZrO2), típicamente con un contenido de ZrO2 del 10% al 40%. | Alúmina (Al2O2), contenido aproximado del 94,5% al 97%. |
| Características principales | Alta tenacidad, resistencia al desgaste extremadamente alta y alta resistencia a la compresión. | Alta dureza, alto rendimiento y bajo precio. |
Mecanismo de trabajo | Autoafilado microscópico: bajo presión de rectificado, los granos abrasivos no se desprenden completamente, sino que se produce internamente una minúscula transformación de fase que deja al descubierto continuamente nuevos filos de corte afilados. | Propiedad de autoafilado macroscópico: una vez que los granos abrasivos se desafilan, se desprenderán del enlace por completo, dejando al descubierto nuevos granos abrasivos afilados. |
| Resistencia a la abrasión | Excelente, con una vida útil típicamente 5 a 10 veces más larga o incluso mayor que la de la alúmina fundida marrón. | Generalmente, el desgaste es relativamente rápido. |
Costo | Alto | Medio |
Proceso
| Proceso |  Prensado en caliente |  Prensado en frío |
| Densidad y resistencia del producto | Extremadamente alta. El material presenta una excelente fluidez a altas temperaturas, lo que permite prensarlo hasta obtener una estructura muy densa, uniforme y sin burbujas. | Relativamente baja. La densidad y la resistencia son inferiores a las de los productos prensados en caliente. |
| Rendimiento del producto | Alta dureza, buen equilibrio, alta rigidez, resistencia al desgaste y un factor de seguridad extremadamente alto. | Rendimiento moderado |
Costo | Gran inversión en equipos y altos costos de moldes | Inversión en equipos relativamente baja |
| Descripción general del proceso | El abrasivo y el aglutinante mezclados se colocan en un molde calentado y se prensan y curan en un solo paso a alta temperatura (por ejemplo, 180-200 °C) y alta presión. | A temperatura ambiente, la mezcla se coloca en un molde y se prensa hasta formar un cuerpo verde bajo alta presión, luego debe calentarse individualmente y curarse en un horno durante un largo tiempo. |
Más de 20 años de experiencia en la industria
Elija RailwayCare
Ventaja de sinergia de soluciones
No solo proporcionamos muelas, sino que también, basándonos en sus datos de inspección previa (p. ej., perfil, profundidad de corrugación), recomendamos patrones de rectificado y combinaciones de muelas óptimos. Esto cierra el ciclo de precisión desde la inspección hasta la corrección, garantizando que cada minuto de rectificado ofrezca el máximo valor.
Amplia experiencia en compatibilidad de equipos
Con más de 20 años de experiencia en la adaptación de muelas para rectificadoras y trenes de rectificado de marcas nacionales e internacionales (por ejemplo, Speno, Loram, Harsco y varias series nacionales), aseguramos que cada producto logre una compatibilidad perfecta y una sinergia eficiente con su equipo, garantizando estabilidad operativa y disponibilidad.
Amplia experiencia en rectificado y servicio
Con una sólida presencia en la red ferroviaria china, contamos con una amplia experiencia en entornos domésticos complejos, como frío, calor y humedad extremos, terrenos montañosos y transporte de mercancías pesadas. Ofrecemos un servicio técnico flexible, rápido y completo para ferrocarriles locales, líneas de alta velocidad, transporte urbano y grandes proyectos de ingeniería.
Preguntas frecuentes
Preguntas frecuentes
¿Cómo determinar si es necesario reemplazar una muela abrasiva?
Indicadores clave:
1) Caída significativa en la eficiencia de corte;
2) Cambio notable en el color de la chispa;
3) Aumento anormal de la corriente del motor del equipo. Recomendamos realizar un seguimiento del kilometraje de rectificado estándar para un reemplazo preventivo.
1) Caída significativa en la eficiencia de corte;
2) Cambio notable en el color de la chispa;
3) Aumento anormal de la corriente del motor del equipo. Recomendamos realizar un seguimiento del kilometraje de rectificado estándar para un reemplazo preventivo.
¿Son sus ruedas compatibles con trenes de molienda importados?
Sí. Ofrecemos compatibilidad total con los principales modelos importados como Speno, Loram y Harsco Rail, proporcionando alternativas de rendimiento equivalentes o superiores.
¿Cuál es el plazo de entrega para el desarrollo de muelas abrasivas personalizadas?
Los ajustes de parámetros estándar tardan aproximadamente entre 15 y 30 días. Una personalización completamente nueva que implique investigación y desarrollo de nuevos materiales requiere entre 60 y 90 días de pruebas y validación para garantizar la fiabilidad.
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